Процесс производства ДСП

Метод производства древесностружечных плит делится на метод плоского прессования для прерывистого производства и метод экструзии и метод прокатки для непрерывного производства в соответствии с оборудованием для формования плит и горячего прессования. В реальном производстве в основном используется метод плоского прессования. Горячее прессование является ключевым процессом в производстве ДСП. Его функция заключается в затвердевании резины в плите и объединении незакрепленной плиты в плиту заданной толщины после прессования. Требования к процессу следующие:

① Соответствующее содержание влаги. Когда содержание воды в поверхностном слое составляет 18-20 процентов, полезно улучшить прочность на изгиб, прочность на растяжение и чистоту поверхности, а также снизить вероятность образования пузырьков и расслоения плиты во время сброса давления. Содержание влаги в сердцевинном слое должно быть соответственно ниже, чем в наружном слое, чтобы поддерживать надлежащую прочность на растяжение в плоскости.

②Подходящее давление горячего прессования. Давление может повлиять на площадь контакта между стружками, отклонение толщины доски и степень переноса клея между стружками. В соответствии с различными требованиями к плотности продукта давление горячего прессования обычно составляет от 1,2 до 1,4 МПа.

③ соответствующую температуру. Чрезмерная температура не только разлагает мочевиноформальдегидную смолу, но и приводит к частичному отверждению плиты при повышении температуры, что приводит к образованию отходов.

④ Соответствующее время нагнетания. Если время слишком короткое, смола в среднем слое не может быть полностью отверждена, упругое восстановление готового продукта в направлении толщины увеличивается, а прочность на растяжение в плоскости значительно снижается. ДСП горячего прессования следует подвергнуть периодической обработке с регулированием влажности, чтобы содержание влаги достигло сбалансированного состояния, а затем распилить и отшлифовать для проверки упаковки. Однако его нельзя укладывать в горячем состоянии после сброса давления, иначе это повысит ломкость листа. Технология формования относится к технологии, которая формирует изделие за одну операцию. Есть 3 зрелых ремесла. Метод горячего формования может использовать меньше проклеивающего материала или вообще не использовать его и полагаться на активацию и поток лигнина в закрытой горячей форме, который действует как клей, но его необходимо охлаждать и извлекать из формы, потребление тепла велико, а производительность низкая, которая постепенно устраняется. Метод формования коробок заключается в повышенном давлении с помощью специального пресса и одновременном прессовании его в продукт, который используется для изготовления упаковочных коробок. Методом горячего прессования в основном изготавливаются мебельные аксессуары, аксессуары для внутренней отделки, поддоны и другие изделия. Клей в основном представляет собой мочевиноформальдегидную смолу, а поверхность изделия оклеивается шпоном или пропитанной смолой бумагой для одноразового формования. Кроме того, существует метод плоского формования, при котором используется шаблон для прессования поверхности изготовленной ДСП или формованная плита, которая не подвергалась горячему прессованию, для получения рельефного рисунка.